實際上焊接件本身在焊接輥軸上軸向移動時進行螺旋運動。如果采用某種方法，可以實時將焊件的左旋轉改為右旋轉，也可以將焊件的右旋轉改為左旋轉，直到焊件不再作螺旋運動為止。目前，解決這一問題的驅動器有三種。為了使焊接輥架的輥距調(diào)整方便、可靠、組合方便，建議分別采用驅動輪的設計方案。
也就是說，
焊接滾輪架的每個驅動輪分別操作電機和減速器。但應注意解決各驅動輪的同步問題，盡量選擇具有相同特性和實測使用的電機和減速器結構。在驅動方式上，建議采用一組驅動源，其中每個驅動輪電機并聯(lián)。在影響焊接件軸向移動的諸多不確定因素的情況下，可以采用模糊控制來達到控制目的。模糊控制是操作計算機模仿人們的思維方式，根據(jù)人們的操作規(guī)則進行控制，并通過操作計算機來實現(xiàn)人們的控制體驗。
然而，對于控制焊件端面誤差大于防竄精度的控制系統(tǒng)，僅用模糊控制方法來實現(xiàn)焊件防竄的目的顯然是不夠的。介紹了自適應控制方法。
在自適應系統(tǒng)中，我們采用的算法是“參數(shù)跟蹤算法”。也就是說，計算機主動跟蹤發(fā)送的信號并預設動作閾值。這些參數(shù)在控制過程中是不固定的。首先，讓計算機記住焊件的端部形狀，然后辨別實際位移。從那時起，問題很簡單，只要我們能控制位移，忽略末端誤差。
